เครื่องสับมัน

จำหน่าย เครื่องสับมัน 

กดที่รูปภาพเพื่อรับชมคลิปการทำงานของเครื่อง
#เครื่องสับมันสำปะหลัง

จัดจำหน่าย เครื่องชั่งไหลผ่าน

(ภาพตัวอย่าง รายละเอียดเครื่องจักรจริงกรุณาติดต่อเจ้าหน้าที่)

รายละเอียด เครื่องชั่งแบบไหลผ่านเพื่อเช็คกำลังการผลิตว่าผลิตได้เท่าไร
เครื่องชั่งแบบ ไหลผ่านเพื่อเช็คกำลังการผลิต
ส่วนสัมผัสผลิตภัณฑ์ทำด้วยเหล็ก  โครงสร้างทำด้วย
เหล็กหนาพิเศษทำสี  กระบอกลม FUTEC  กานมาตราฐาน
ระบบ PLC  OMRON  FULL  OFTION
(โปรแกรมและอุปกรณ์จากญี่ปุ่นแท้)

จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 5 - 30 kg ที่ใช้ในอุตสาหกรรม ข้าวสาร

จัดจำหน่าย  เครื่องชั่ง ขนาด 5 - 30 kg ที่ใช้ในอุตสาหกรรม  ข้าวสาร ผงอาหารคนและสัตว์
เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ยเม็ด

(ภาพตัวอย่าง เครื่องจริงอยู่ที่การนำเสนอของพนักงานขายของบริษัท โปรดติดต่อสอบถาม)

รายละเอียด
เครื่องชั่ง 5 - 30 KG

จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 20 - 50 kg แบบสองถังชั่ง

จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 20 - 50 kg แบบสองถังชั่ง ที่ใช้ในอุตสาหกรรม  ข้าวสาร ผงอาหารคนและสัตว์ เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ยเม็ด

รายละเอียด เครื่องชั่ง 20 -50 KG (แบบ 2 ถังชั่ง)

จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 50 - 100 kg

จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 50 - 100 kg ที่ใช้ในอุตสาหกรรม  ข้าวสาร ผงอาหารคน และสัตว์
เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ยเม็ด

รายละเอียด เครื่องชั่ง 50 -100 KG

เครื่องชั่ง ขนาด 25 - 50 kg

จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 25 - 50 kg  ที่ใช้ในอุตสาหกรรม แป้งมันสำประหลัง ข้าวสาร ผงอาหาร คนและสัตว์ ผงและเคมี เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ยเม็ด

รายละเอียด

•  เครื่องชั่งแบบ 25-50  KG กึ่งอัตโนมัติ
•  เครื่องชั่งแบบ  25-50  KG
•  ส่วนสัมผัสผลิตภัณฑ์ทำด้วยสแตนเลส  โครงสร้างทำด้วย
•  เหล็กหนาพิเศษทำสี  กระบอกลม SMC  จากยุโรปกานใหญ่พิเศษ
•  ระบบ PLC  OMRON  FULL  OFTION
•  มีรางสายพานลำเรียงด้านล้างเครื่อง
•  มีเครื่องชั่งรีเช็คขนาด 1- 100 kg

Product/Apparatus

 เครื่องชั่งบรรจุแป้งกึ่งอัตโนมัติ ขนาด 25 - 50 kg
เครื่องชั่งบรรจุแป้งกึ่งอัตโนมัติ แบบ 1 ถังชั่ง
ขนาดพิกัด 25 - 50 กิโลกรัม
อ่านค่าละเอียด 200 กรัม ( 0.2 กิโลกรัม) Max capacity
ค่าความผิดพลาด +/-100 กรัม
ความเร็วในการบรรจุ 3 - 4 ถุง/ นาที (หรือประมาณ 200กระสอบ/ชั่วโมง)
(ถุงขนาด 50 กิโลกรัม)
Operrator Reqire 5 คนใส่ถุง 1 คน ยกใส่พาเลส 2 คน รีเช็ค 2 คน
Construction Mild steel Structure
[Stainless steel#304 for xontract part]
Finish Finishs stainless steel surface by brushing
( ความเร็วขึ้นอยู่กับการไหลตัวของวัตถุดิบและความชานาญของผู้ปฎิบบัติด้วย)
รายละเอียดเครื่องประกอบด้วย
จอแสดงน้าหนักผลิตภัณฑ์
1.1 INDICATOR AD 4401 WITH CONTROLER
     100 TIMES/SEC. HIGH SPEED SAMPLING
     HIGH DISPLAY RESOLUTION TO 16.000 COUNTS.
     UP TO 1 MILLION COUNTS OF A/D RESOLUTION.
     MONITOR & CONTROL WEIGHING ABD BATCHING WITH
     EXTERNAL OR INTERNAL RESOLUTION.
     FUZZY ABD AUTOMATIC FREE FALL COMPENSATION FOR
     CONSISTENTRY ACCURATE BATTCHING RESULTS
     System control by Omron Programmable Logic Control
     AC 380 VAC.+- 10 % .50 Hz 3 Phase 4Kw
     Compressfed air at 50 KGs/Cm2,-200NL/min.
ตั้งสูตรได้ 100 สูตร แสดง วัน เวลา วันที่ เดือน ปีได้
    สามารถแสดงผลของ TARGET WEIGHT,CAMICAL CODE,NAME,BATCH
    NUMBER,BUZZZER ALARM เมื่อน้าหนักได้หรือไม่ได้
    สามารถตั้งรหัสผ่านเพื่อกำหนดการใช้งานของผู้ใช้
    สามารถตั้งพิกัดที่ต้องการบรรจุ ชั่ง พร้อมชุดตัด SETPOINT
ตู้คอนโทรลเป็นกระจก 2 ชั้นแบบเหล็กออกแบบมาเพื่อป้องกันฝุ่นและน้าได้เป็นอย่างดี
    อุปกรณ์คอนโทรล ควบคุมด้วยระบบ PLC ของ OMRON จากประเทศญี่ปุ่น
    โครงสร้างถังชั่งเป็นเหล็ก
    ชุดเปิด ปิด การไหลตัวของวัตถุดิบเป็นแบบ AIR CYLINDER 2 SETPOINT
    ใช้โหลดเซลล์ในการกำหนดค่าน้ำหนัก 2 ตัว  ชนิดกรองการสั่นสะเทือน
    พร้อม Mounting Set an overload stopper
    ชุด VIBRATOR สั่นช่วยให้แป้งไหลตัวได้ดีไม่ติดถัง ขนาด 2 แรงม้า
    Pneumatic bag clampinp
    Screw Feeder large feed Ø 8” Fine feed Ø 4” made form stainless steel 304
    Ø 3” |Hole to sucker & air reducer device
    START/STOP/RESET/MANUAL/AUTO
    PC-104 SUSTEM CONTROL UNIT WITH I/O output control 2 step
    Penumatic Gate valve feeder
    ใช้ไฟฟ้า 220 โวลท์
รายละเอียดการทำงานของเครื่อง
สามารถทำการบรรจุกระสอบตั้งแต่ 25 – 50 กิโลกรัม ได้ตามความต้องการโดยการเปลี่ยนค่า
การบรรจุได้จากจอควบคุม
ทำการบรรจุด้วยความเร็วสูงเนื่องจากมี 1 ถังชั่งแยกอิสระกันในการบรรรจุได้ถึง
200– 250 กระ สอบ/ชม.
ทำการบรรจุด้วยระบบ INPUT GAT VALVE 2 สองจังหวะแยกอิสระกันทั้ง 1 ถังชั่ง
ทำให้เกิดความแม่นยำสูง
พร้อมปุ่มการทำงานที่ CONTROL BOX
พร้อมไฟโชว์สถานะการณ์ทำงานต่าง ๆ เช่น COMPUTER/POWER/RUN
พร้อม ALARM BUZZER สำหรับแสดงสถานะต่าง ๆ เช่นการบรรจุ ขาด เกิน ต่าง ๆ เป็นต้น
ขนาดของความดัง 80 db.
พร้อมสวิทซ์หางหนูจำนวน 2 ชุด เพื่อป้องกันการถูกหนีบมือของผู้ใช้งาน
มีที่แขวนลูกตุ้มน้ำหนักตัวละ 2 ข้าง
ระบบการทำงานเครื่องชั่งอัตโนมัติ รายละเอียดประกอบด้วย
เครื่องรุ่นนี้เป็นถังชั่งระบบ ELECTRONIC ในการชั่งน้ำหนัก WEIGHING INDICATOR
AND LOAD CELL เป็นตัวควบคุมน้ำหนัก โดยมีลักษณะการทำงานดังนี้
 - การทำงานเริ่มต้นจากการกดสวิทซ์ POWER และ CONTINEWS และทำการจับปากถุง
ด้วยลิมิตสวิทซ์
 - เมื่อทำการเดินเครื่องโดยมีวัสดุเข้ามายังถังเติมวัสดุไปยังถังปล่อยวัสดุโดยจะมีลิ้นกักเปิดอยู่
วัสดุ จะถูกปล่อยไปยังถังชั่งวัสดุ
 - เมื่อวัสดุปล่อยลงไปยังถังชั่งประมาณ 70% อุปกรณ์ LOADCELL ที่ตอบสนอง
WEIGHING INDICATOR ในการรับรู้จะทำการสั่งการระบบ นิวเมติคส์ควบคุม
ลิ้นกักของถังปล่อยวัสดุ
 - การปิด 2 จังหวะเพื่อลดอัตราการไหลของวัสดุให้น้อยลงเพื่อความแม่นยำในการชั่ง
 - โดยจังหวะที่ 1 ลิ้นกักตัวล่างปิดโดยการเผื่อพื้นที่หน้าตัดการไหลของวัสดุ 80%
 - โดยจังหวะที่ 2 ลิ้นกักตัวบนปิดโดยมีช่องว่างให้วัสดุไหลผ่านเพียง 20%
 - ปากถังชั่งจะทำการเปิดเพื่อปล่อยวัสดุลงถุงทันทีที่ชั่งเสร็จ
 - ถุงจะถูกปล่อยออกมาจากอุปกรณ์จับปากถุงในเวลาที่กำหนดไว้
หรือยังไม่ปล่อยวัสดุลงมาในกรณีที่ไม่ได้ทำการยึดจับปากถุงแต่จะแสดงสัญญาณไฟเขียวที่
แผงควบคุมเพื่อให้ทำการกดลีมิตสวิทซ์และเริ่มต้นทำงานต่อ โดยได้หน่วยเวลาเริ่มต้นไว้ชั่วครู่
เพื่อให้เครื่องได้มีการหยุดนิ่งก่อน เพื่อความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักชุดโครงสร้างรองรับ
โครงสร้างเครื่องชั่งทำด้วย เหล็กพ่นสีอีพ๊อกซี่กันสนิมได้อย่างดี
ระบบการทำงานของเครื่องชั่ง
เจ้าหน้าที่นำถุงใส่ที่หนีบปากถุง
กดปุ่มสตาร์ท
เครื่องจะทำการหนีบปากถุงอัตโนมัติ
ชุดดูดลมในถุงจะทำการดูดลมในถุงเพื่อให้ถุงยุบตัวและถุงจะยกขึ้นลอยจากพื้นพอประมาณ
ชุดโรตารี่จะทำการฟีตแป้งลงถุง
เมื่อน้ำหนักได้ตามพิกัดที่ต้องการแล้ว ชุดคอนโทรลจะทำการสั่งโรตารี่ให้หยุด
ชุดหนีบปากถุงจะปล่อย และชุดกระบอกลมจะผลักถุงออกมา
ชุดตรวจเช็คน้ำหนักจะทำการเช็คน้ำหนักอีก 1 ครั้ง ถ้าน้ำหนักได้ตามที่ต้องการ
ชุดลำเลียงจะทำการ ลำเลียงแป้งออกมาเพื่อรอรับรถยกเก็บเข้าสต๊อก

กำหนดส่งสินค้า
หลังจากได้รับเงินมัดจำแล้วภายใน 45  วัน
กำหนดชำระเงิน
งวดที่  1    ชำระ 65%    เมื่อทำการสั่งซื้อ (เปิด PO.)
งวดที่  2     ชำระ 25%   เมื่อทำงานได้ 15 วันและส่งงานตามปริมาณงาน
งวดที่  3     ชำระ 10%  เมื่อทดลองเครื่องและส่งงาน
การรับประกัน
- รับประกันอุปกรณ์เครื่องชั่งเป็นเวลา  1  ปี  นับจากวันที่เริ่มใช้งาน
- ราคานี้ไม่รวมค่าขนส่ง
-  ราคานี้รวมค่าติดตั้งให้

กรุณาติดต่อโดยตรงได้ที่

Jumbo Set เต็มชุด

จัดจำหน่าย  Jumbo เต็มชุด
JUMBO BAG ที่ใช้ในอุตสาหกรรม แป้งมันสำประหลัง ข้าวสาร ผงอาหารคนและ
สัตว์ ผงและเคมี เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ย

JUMBO BAG
1. เครื่องชั่งแบบ  JUMBO BAG  จำนวน 1  ชุด
เครื่องชั่งแบบ  JUMBO BAG  จำนวน 1  ชุด
ขนาดพิกัด  100 - 1,500  กิโลกรัม
อ่านค่ารายละเอียด  500  กรัม
ค่าความแม่นยำ +/- 1  กิโลกรัม
ความเร็วในการชั่ง  12  ตัน/ชั่วโมง
รายละเอียดของเครื่องชั่งประกอบด้วย
1.1 INDICATOR AD 4401  WITH CONTROLER
    100 TIMES/SEC. HIGH SPEED SAMPLING
     HIGH DISPLAY RESOLUTION TO 16.000 COUNTS.
     UP TO 1 MILLION  COUNTS OF A/D RESOLUTION.
     MONITOR & CONTROL WEIGHING ABD
     BATCHING WITH
     EXTERNAL OR INTERNAL RESOLUTION.
     FUZZY ABD AUTOMATIC FREE FALL
     COMPENSATION FOR
     CONSISTENTRY ACCURATE BATTCHING
     RESULTS
 -   สามารถตั้งพิกัดที่ต้องการบรรจุ  ชั่ง  พร้อมชุดตัด SETPOINT
การรับน้ำหนัก
      ใช้โหลดเซลในการกำหนดค่าน้ำหนัก  4  ตัว  ชนิดกรองการสั่นสะเทือน รัยน้ำหนักจุดละ 2000 Kg
      ระบบ   AIR PUSHER
      SOLINOILD VALVE
 พร้อมชุดคอนโทรล
      ใช้ไฟฟ้า  220  โวลท์  50 – 60  เฮิร์ท
       รับประกันคุณภาพ  1  ปี  ในการใช้งานปกติ
1.1  ชุดรับน้ำหนัก
       แท่นชั่งขนาด  1.5 m x 1.5 m (หนา 14 mm)   พิกัดน้ำหนัก  1,500  กิโลกรัม  อ่านค่าละเอียด  500  กรัม
      ชุดโครงรับเครื่องชั่งพร้อมรางเลื่อนขับด้วยมอเตอร์เกียร์ขนาด 2 แรงม้า
      เกียร์ทดพร้อมชุดควบคุม
      การทำงาน เดินหน้าและถอยหลัง
      โครงขารับถุง  4  ขา  ทำพร้อมชุดรับแบบตะขอเกี่ยวถุงเหล็ก
      ชุดควบคุมการทำงานของมอเตอร์ขับรางเลื่อน
      รองรับด้วยระบบ  LC  แบบ  Share Beem
      ติดตั้งชุด  ROLLER  DRIVE  เพลาขนาด dia 2 นิ้ว  (ใหญ่พิเศษ)
      ติดตั้งชุด  Air Cylinder [CAP . 2,500 KG,]  เพื่อยกถุง Jumbo
      ขึ้นขณะบรรจุและปล่อยลงเมื่อบรรจุเสร็จแล้ว
      ติดตั้ง  Vibrating motor  บริเวณแท่นเครื่องชั่งเพื่อให้การยุบตัวของแป้งขณะ
      ทำการบรรจุให้เป็นไปได้อย่างสม่ำเสมอและการชั่งที่แม่นยำ
1.2 ชุดควบคุมการไหล
      BUTTERFLY VALVE  ควบคุมการทำงานด้วยกระบอกลม
      ชุดหนีบปากถุงควบคุมการทำงานด้วยกระบอกลม
      BLOWER (HITACHI) เป่าลมลงถุง  พร้อมด้วยชุดควบคุม การเปิด - ปิด ด้วยระบบ PLC
   เพื่อระบายลมออกจากถุงในขณะเติม    
   พร้อมชุดโรตารี่วาล์ว ทำด้วยสแตนเลสขับด้วยมอเตอร์เกียร์ 2 แรงม้า
1.3 ชุดเก็บผลิตภัณฑ์ก่อนลงถังชั่ง
   ขนาดบรรจุในถังเก็บผลิตภัณฑ์มีขนาด  1,600  กิโลกรัม
   การรับผลิตภัณฑ์จะรับจาก  Screw feed  เดิมของผู้ซื้อ
   จุดเชื่อมต่อระหว่างถังเก็บกับชุดเครื่องชั่งใช้ท่อผ้า Flexible ขนาด Ø12"
1.4 ระบบแขวนและปลดถุง  JUMBO BAG
   ก่อนการชั่งแขวนถุงด้วยผู้ปฎิบัติงาน [MANUAL] หลังเครื่อง
   บรรจุเสร็จแล้วจะทำการปลดตะขอเกี่ยวจากหูถุงโดยอัตโนมัติและ
   ชุด STEEL ROLL  WITH MORTOR DRIVE  จะพาถุง
   JUMBO  เคลื่อนที่ออกไป  แบบอัตโนมัติ [AIR  CYLINDER]
1.5  CHECK WEIGHT
    ระบบตรวจเช็คน้ำหนัก  ขนาดพิกัด  2,000  กิโลกรัม
    รายละเอียดของเครื่องชั่งประกอบด้วย
    แท่นชั่งขนาด  1.5 m  x  1.5  m (หนา 14 mm)   พร้อม  ROLLER   LC WEIGHT X 4  ตัว
    ทำงานด้วยระบบ MANUAL หลังจากขั้นตอนในการบรรจุเสร็จ โดยการชั่งต่อเนื่องจาก
    ชุดเคลื่อนที่ออกแบบอัตโนมัติ  เพื่อตรวจเช็คน้ำหนักว่าได้มาตรฐานหรือไม่

ระบบการทำงานของเครื่องชั่ง
เจ้าหน้าที่นำถุงจัมโบ้แบกใส่ที่ขอเกี่ยวและสวมถุงที่หนีบปากถุง
กดปุ่มสตาร์ท
เครื่องจะทำการหนีบปากถุงอัตโนมัติ
ชุดเป่าลมลงถุงจะทำการเป่าลมลงถุงเพื่อให้ถุงพองขึ้นและถุงจะยกขึ้นลอยจากพื้นพอประมาณ
ชุดโรตารี่จะทำการฟีตแป้งลงถุง
ในขณะที่แป้งไหลลงถุงเครื่องจะทำการยกขึ้น –  ลง   ตามจังหวะเพื่อให้แป้งเข้าที่
เมื่อน้ำหนักได้ตามพิกัดที่ต้องการแล้ว  ชุดคอนโทรลจะทำการสั่งโรตารี่ให้หยุด
ชุดหนีบปากถุงจะปล่อย  และชุดกระบอกลมจะผลักดุงออกมา
ชุดตรวจเช็คน้ำหนักจะทำการเช็คน้ำหนักอีก  1  ครั้ง  ถ้าน้ำหนักได้ตามที่ต้องการ
ชุดลำเลียงจะทำการ  ลำเลียงแป้งออกมาเพื่อรอรับรถยกเก็บเข้าสต๊อก

กำหนดส่งสินค้า

หลังจากได้รับเงินมัดจำแล้วภายใน 45  วัน

กำหนดชำระเงิน

งวดที่  1    ชำระ 65%    เมื่อทำการสั่งซื้อ (เปิด PO.)

งวดที่  2     ชำระ 25%   เมื่อทำงานได้ 15 วันและส่งงานตามปริมาณงาน

งวดที่  3     ชำระ 10%  เมื่อทดลองเครื่องและส่งงาน

การรับประกัน

- รับประกันอุปกรณ์เครื่องชั่งเป็นเวลา  1  ปี  นับจากวันที่เริ่มใช้งาน

- ราคานี้ไม่รวมค่าขนส่ง

-  ราคานี้รวมค่าติดตั้งให้

JUMBO BAG

JUMBO BAG ที่ใช้ในอุตสาหกรรม แป้งมันสำประหลัง ข้าวสาร ผงอาหารคน และสัตว์ ผงและเคมี เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ย

Description JUMBO BAG
เครื่องชั่งแบบ  JUMBO BAG  
ขนาดพิกัด  1,000 - 1,500  กิโลกรัม

เครื่องบรรจุจัมโบ ขนาด 850 kg .- 1,000 k

เครื่องบรรจุจัมโบ ขนาด 850 kg .- 1,000 k ที่ บริษัท เอ็ม.เอส.ยู เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด ติดตั้ง

ภาพโรงงานที่ผ่านการติดตั้งโดย บริษัท เอ็ม.เอส.ยู เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด

เครื่องจักร โรงงานที่ผ่านการ ออกแบบ ก่อสร้าง ติดตั้งเครื่องจักร โดย บริษัท เอ็ม.เอส.ยู เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด

 กรุณากดที่ภาพเพื่อขยายขนาดหากต้องการรับชมอีกขนาด

งานการเป็นที่ปรึกษา แก้ปัญหาขบวนการผลิตที่ผ่านมา

นำใบแต่งตั้งบางส่วนมาเพื่อเป็นการอ้างอิง เป็นผลงานการรับเป็นที่ปรึกษา แก้ไขปัญหา ต่างๆของโรงงาน ทั้งก่อนก่อสร้าง และหลังจากเริ่มเดินเครื่อง หากมีปัญหา ยินดีให้บริการ

กรุณากดที่ภาพเพื่อการขยายขนาดภาพ

รับออกแบบ ติดตั้งโรงงานอุตสาหกรรม ทุกชนิด

บริษัท  เอ็ม.เอส.ยู เอ็นจิเนียริ่ง  จำกัด

รับออกแบบ ก่อสร้าง ติดตั้ง โรงงาน ทุกชนิด

ภาพตัวอย่างการออกแบบ

ผู้บริหาร

Mr  Jin Patummanon

Education : Bachelor Degree of Electrical Engineering at Northeastern University   Khonkaen (since 1992)

Work Experience
1992-1994 : Electrical Instrument with Unocal Thailand  Co.,Ltd  at Samutprakran
1995-1996 : Piping system at Srisiam Paper Nakhonpratum
1997-1998 : Piping and machine Installation at CDT  Co.,Ltd  Rayong
1998-1999 : Machine Installation at  Sura Katigdang Co.,Ltd  at Samutsakon
2000-2003 : Pipng and Equipment Instrument with Under Ground Train MRTA in Bangkok , Line
                 Latprond- Ratchada
2003-2006: Recondition  of  machine  Factory  at  Chaodee  Starch  (2004)  Nakhonratchasima
2003-2006 : Buiding Strach Factory as Main Contractor at Aiemburapa Sakeaw
2007-2008 : Buiding Strach Factory as Main Contractor at Chaudee Strach   Nakhonratchasima
2009-2010 : Recondition of machine Factory at Sonic Strach Tecnologie   Chachoengsau
2009-2010 : Recondition of machine Factory at Thai Standard  Starch  Co., Ltd
2011-2012 : Buiding Strach Factory as Main Contractor at Chaiyapompeapon  Nakhonratchasima,
  2011-2012 : Expansion Production Line of Chaudee Strach Nakhonratchasima

2013-Present : Director of  M.S.U.Engineering Co.,Ltd.

ดอกไฮโดรไซโคลน

ดอกไฮโดรไซโคลน

กรุณากดที่ภาพเพื่อขยายขนาด

WHAT WE DO.

WHAT WE DO. #Service
1. Root chopper
2. Rasper
3. Sieve, Extractor
4. De-sanding unit
5. Hydro cyclone unit
6. Strainer
7. Screw conveyer
8. Spare parts
9. Fabrication
10.Reception section
11.Dryer
12.Laser cutting parts
13. Process pump
14. Piping work
15. Stainless steel tank

การออกแบบ กระบวนการผลิต SCADA

ระบบ สกาดา (SCADA)

SCADA นนั้ย่อมาจากค าวา่ Supervisory Control And Data Acquisition เป็นระบบแสดงผล และวิเคราะห์ข้อมลูแบบ Real-time ใช้ในการตรวจสอบสถานะของอปุกรณ์ในกระบวนการผลิตตา่งๆ เช่น การท างานของมอเตอร์ แสดงคา่จากเครื่องมือวดัตา่งๆ และยงัสามารถควบคมุการท างานของอปุกรณ์ใน กระบวนการผลิต ผา่นทางหน้าจอคอมพิวเตอร์