จัดจำหน่าย เครื่องชั่งไหลผ่าน
(ภาพตัวอย่าง รายละเอียดเครื่องจักรจริงกรุณาติดต่อเจ้าหน้าที่)
รายละเอียด เครื่องชั่งแบบไหลผ่านเพื่อเช็คกำลังการผลิตว่าผลิตได้เท่าไร
เครื่องชั่งแบบ ไหลผ่านเพื่อเช็คกำลังการผลิต
ส่วนสัมผัสผลิตภัณฑ์ทำด้วยเหล็ก โครงสร้างทำด้วย
เหล็กหนาพิเศษทำสี กระบอกลม FUTEC กานมาตราฐาน
ระบบ PLC OMRON FULL OFTION
(โปรแกรมและอุปกรณ์จากญี่ปุ่นแท้)
จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 5 - 30 kg ที่ใช้ในอุตสาหกรรม ข้าวสาร
จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 5 - 30 kg ที่ใช้ในอุตสาหกรรม ข้าวสาร ผงอาหารคนและสัตว์
เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ยเม็ด
รายละเอียด
เครื่องชั่ง 5 - 30 KG
เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ยเม็ด
(ภาพตัวอย่าง เครื่องจริงอยู่ที่การนำเสนอของพนักงานขายของบริษัท โปรดติดต่อสอบถาม)
เครื่องชั่ง 5 - 30 KG
จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 20 - 50 kg แบบสองถังชั่ง
จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 20 - 50 kg แบบสองถังชั่ง ที่ใช้ในอุตสาหกรรม ข้าวสาร ผงอาหารคนและสัตว์ เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ยเม็ด
รายละเอียด เครื่องชั่ง 20 -50 KG (แบบ 2 ถังชั่ง)
รายละเอียด เครื่องชั่ง 20 -50 KG (แบบ 2 ถังชั่ง)
จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 50 - 100 kg
จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 50 - 100 kg ที่ใช้ในอุตสาหกรรม ข้าวสาร ผงอาหารคน และสัตว์
เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ยเม็ด
รายละเอียด เครื่องชั่ง 50 -100 KG
เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ยเม็ด
รายละเอียด เครื่องชั่ง 50 -100 KG
เครื่องชั่ง ขนาด 25 - 50 kg
จัดจำหน่าย เครื่องชั่ง ขนาด 25 - 50 kg ที่ใช้ในอุตสาหกรรม แป้งมันสำประหลัง ข้าวสาร ผงอาหาร คนและสัตว์ ผงและเคมี เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ยเม็ด
รายละเอียด
Product/Apparatus
เครื่องชั่งบรรจุแป้งกึ่งอัตโนมัติ ขนาด 25 - 50 kg
เครื่องชั่งบรรจุแป้งกึ่งอัตโนมัติ แบบ 1 ถังชั่ง
ขนาดพิกัด 25 - 50 กิโลกรัม
อ่านค่าละเอียด 200 กรัม ( 0.2 กิโลกรัม) Max capacity
ค่าความผิดพลาด +/-100 กรัม
ความเร็วในการบรรจุ 3 - 4 ถุง/ นาที (หรือประมาณ 200กระสอบ/ชั่วโมง)
(ถุงขนาด 50 กิโลกรัม)
Operrator Reqire 5 คนใส่ถุง 1 คน ยกใส่พาเลส 2 คน รีเช็ค 2 คน
Construction Mild steel Structure
[Stainless steel#304 for xontract part]
Finish Finishs stainless steel surface by brushing
( ความเร็วขึ้นอยู่กับการไหลตัวของวัตถุดิบและความชานาญของผู้ปฎิบบัติด้วย)
รายละเอียดเครื่องประกอบด้วย
จอแสดงน้าหนักผลิตภัณฑ์
1.1 INDICATOR AD 4401 WITH CONTROLER
100 TIMES/SEC. HIGH SPEED SAMPLING
HIGH DISPLAY RESOLUTION TO 16.000 COUNTS.
UP TO 1 MILLION COUNTS OF A/D RESOLUTION.
MONITOR & CONTROL WEIGHING ABD BATCHING WITH
EXTERNAL OR INTERNAL RESOLUTION.
FUZZY ABD AUTOMATIC FREE FALL COMPENSATION FOR
CONSISTENTRY ACCURATE BATTCHING RESULTS
System control by Omron Programmable Logic Control
AC 380 VAC.+- 10 % .50 Hz 3 Phase 4Kw
Compressfed air at 50 KGs/Cm2,-200NL/min.
ตั้งสูตรได้ 100 สูตร แสดง วัน เวลา วันที่ เดือน ปีได้
สามารถแสดงผลของ TARGET WEIGHT,CAMICAL CODE,NAME,BATCH
NUMBER,BUZZZER ALARM เมื่อน้าหนักได้หรือไม่ได้
สามารถตั้งรหัสผ่านเพื่อกำหนดการใช้งานของผู้ใช้
สามารถตั้งพิกัดที่ต้องการบรรจุ ชั่ง พร้อมชุดตัด SETPOINT
ตู้คอนโทรลเป็นกระจก 2 ชั้นแบบเหล็กออกแบบมาเพื่อป้องกันฝุ่นและน้าได้เป็นอย่างดี
อุปกรณ์คอนโทรล ควบคุมด้วยระบบ PLC ของ OMRON จากประเทศญี่ปุ่น
โครงสร้างถังชั่งเป็นเหล็ก
ชุดเปิด ปิด การไหลตัวของวัตถุดิบเป็นแบบ AIR CYLINDER 2 SETPOINT
ใช้โหลดเซลล์ในการกำหนดค่าน้ำหนัก 2 ตัว ชนิดกรองการสั่นสะเทือน
พร้อม Mounting Set an overload stopper
ชุด VIBRATOR สั่นช่วยให้แป้งไหลตัวได้ดีไม่ติดถัง ขนาด 2 แรงม้า
Pneumatic bag clampinp
Screw Feeder large feed Ø 8” Fine feed Ø 4” made form stainless steel 304
Ø 3” |Hole to sucker & air reducer device
START/STOP/RESET/MANUAL/AUTO
PC-104 SUSTEM CONTROL UNIT WITH I/O output control 2 step
Penumatic Gate valve feeder
ใช้ไฟฟ้า 220 โวลท์
รายละเอียดการทำงานของเครื่อง
สามารถทำการบรรจุกระสอบตั้งแต่ 25 – 50 กิโลกรัม ได้ตามความต้องการโดยการเปลี่ยนค่า
การบรรจุได้จากจอควบคุม
ทำการบรรจุด้วยความเร็วสูงเนื่องจากมี 1 ถังชั่งแยกอิสระกันในการบรรรจุได้ถึง
200– 250 กระ สอบ/ชม.
ทำการบรรจุด้วยระบบ INPUT GAT VALVE 2 สองจังหวะแยกอิสระกันทั้ง 1 ถังชั่ง
ทำให้เกิดความแม่นยำสูง
พร้อมปุ่มการทำงานที่ CONTROL BOX
พร้อมไฟโชว์สถานะการณ์ทำงานต่าง ๆ เช่น COMPUTER/POWER/RUN
พร้อม ALARM BUZZER สำหรับแสดงสถานะต่าง ๆ เช่นการบรรจุ ขาด เกิน ต่าง ๆ เป็นต้น
ขนาดของความดัง 80 db.
พร้อมสวิทซ์หางหนูจำนวน 2 ชุด เพื่อป้องกันการถูกหนีบมือของผู้ใช้งาน
มีที่แขวนลูกตุ้มน้ำหนักตัวละ 2 ข้าง
ระบบการทำงานเครื่องชั่งอัตโนมัติ รายละเอียดประกอบด้วย
เครื่องรุ่นนี้เป็นถังชั่งระบบ ELECTRONIC ในการชั่งน้ำหนัก WEIGHING INDICATOR
AND LOAD CELL เป็นตัวควบคุมน้ำหนัก โดยมีลักษณะการทำงานดังนี้
- การทำงานเริ่มต้นจากการกดสวิทซ์ POWER และ CONTINEWS และทำการจับปากถุง
ด้วยลิมิตสวิทซ์
- เมื่อทำการเดินเครื่องโดยมีวัสดุเข้ามายังถังเติมวัสดุไปยังถังปล่อยวัสดุโดยจะมีลิ้นกักเปิดอยู่
วัสดุ จะถูกปล่อยไปยังถังชั่งวัสดุ
- เมื่อวัสดุปล่อยลงไปยังถังชั่งประมาณ 70% อุปกรณ์ LOADCELL ที่ตอบสนอง
WEIGHING INDICATOR ในการรับรู้จะทำการสั่งการระบบ นิวเมติคส์ควบคุม
ลิ้นกักของถังปล่อยวัสดุ
- การปิด 2 จังหวะเพื่อลดอัตราการไหลของวัสดุให้น้อยลงเพื่อความแม่นยำในการชั่ง
- โดยจังหวะที่ 1 ลิ้นกักตัวล่างปิดโดยการเผื่อพื้นที่หน้าตัดการไหลของวัสดุ 80%
- โดยจังหวะที่ 2 ลิ้นกักตัวบนปิดโดยมีช่องว่างให้วัสดุไหลผ่านเพียง 20%
- ปากถังชั่งจะทำการเปิดเพื่อปล่อยวัสดุลงถุงทันทีที่ชั่งเสร็จ
- ถุงจะถูกปล่อยออกมาจากอุปกรณ์จับปากถุงในเวลาที่กำหนดไว้
หรือยังไม่ปล่อยวัสดุลงมาในกรณีที่ไม่ได้ทำการยึดจับปากถุงแต่จะแสดงสัญญาณไฟเขียวที่
แผงควบคุมเพื่อให้ทำการกดลีมิตสวิทซ์และเริ่มต้นทำงานต่อ โดยได้หน่วยเวลาเริ่มต้นไว้ชั่วครู่
เพื่อให้เครื่องได้มีการหยุดนิ่งก่อน เพื่อความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักชุดโครงสร้างรองรับ
โครงสร้างเครื่องชั่งทำด้วย เหล็กพ่นสีอีพ๊อกซี่กันสนิมได้อย่างดี
ระบบการทำงานของเครื่องชั่ง
เจ้าหน้าที่นำถุงใส่ที่หนีบปากถุง
กดปุ่มสตาร์ท
เครื่องจะทำการหนีบปากถุงอัตโนมัติ
ชุดดูดลมในถุงจะทำการดูดลมในถุงเพื่อให้ถุงยุบตัวและถุงจะยกขึ้นลอยจากพื้นพอประมาณ
ชุดโรตารี่จะทำการฟีตแป้งลงถุง
เมื่อน้ำหนักได้ตามพิกัดที่ต้องการแล้ว ชุดคอนโทรลจะทำการสั่งโรตารี่ให้หยุด
ชุดหนีบปากถุงจะปล่อย และชุดกระบอกลมจะผลักถุงออกมา
ชุดตรวจเช็คน้ำหนักจะทำการเช็คน้ำหนักอีก 1 ครั้ง ถ้าน้ำหนักได้ตามที่ต้องการ
ชุดลำเลียงจะทำการ ลำเลียงแป้งออกมาเพื่อรอรับรถยกเก็บเข้าสต๊อก
กำหนดส่งสินค้า
หลังจากได้รับเงินมัดจำแล้วภายใน 45 วัน
กำหนดชำระเงิน
งวดที่ 1 ชำระ 65% เมื่อทำการสั่งซื้อ (เปิด PO.)
งวดที่ 2 ชำระ 25% เมื่อทำงานได้ 15 วันและส่งงานตามปริมาณงาน
งวดที่ 3 ชำระ 10% เมื่อทดลองเครื่องและส่งงาน
การรับประกัน
- รับประกันอุปกรณ์เครื่องชั่งเป็นเวลา 1 ปี นับจากวันที่เริ่มใช้งาน
- ราคานี้ไม่รวมค่าขนส่ง
- ราคานี้รวมค่าติดตั้งให้
กรุณาติดต่อโดยตรงได้ที่
รายละเอียด
- เครื่องชั่งแบบ 25-50 KG กึ่งอัตโนมัติ
- เครื่องชั่งแบบ 25-50 KG
- ส่วนสัมผัสผลิตภัณฑ์ทำด้วยสแตนเลส โครงสร้างทำด้วย
- เหล็กหนาพิเศษทำสี กระบอกลม SMC จากยุโรปกานใหญ่พิเศษ
- ระบบ PLC OMRON FULL OFTION
- มีรางสายพานลำเรียงด้านล้างเครื่อง
- มีเครื่องชั่งรีเช็คขนาด 1- 100 kg
Product/Apparatus
เครื่องชั่งบรรจุแป้งกึ่งอัตโนมัติ ขนาด 25 - 50 kg
เครื่องชั่งบรรจุแป้งกึ่งอัตโนมัติ แบบ 1 ถังชั่ง
ขนาดพิกัด 25 - 50 กิโลกรัม
อ่านค่าละเอียด 200 กรัม ( 0.2 กิโลกรัม) Max capacity
ค่าความผิดพลาด +/-100 กรัม
ความเร็วในการบรรจุ 3 - 4 ถุง/ นาที (หรือประมาณ 200กระสอบ/ชั่วโมง)
(ถุงขนาด 50 กิโลกรัม)
Operrator Reqire 5 คนใส่ถุง 1 คน ยกใส่พาเลส 2 คน รีเช็ค 2 คน
Construction Mild steel Structure
[Stainless steel#304 for xontract part]
Finish Finishs stainless steel surface by brushing
( ความเร็วขึ้นอยู่กับการไหลตัวของวัตถุดิบและความชานาญของผู้ปฎิบบัติด้วย)
รายละเอียดเครื่องประกอบด้วย
จอแสดงน้าหนักผลิตภัณฑ์
1.1 INDICATOR AD 4401 WITH CONTROLER
100 TIMES/SEC. HIGH SPEED SAMPLING
HIGH DISPLAY RESOLUTION TO 16.000 COUNTS.
UP TO 1 MILLION COUNTS OF A/D RESOLUTION.
MONITOR & CONTROL WEIGHING ABD BATCHING WITH
EXTERNAL OR INTERNAL RESOLUTION.
FUZZY ABD AUTOMATIC FREE FALL COMPENSATION FOR
CONSISTENTRY ACCURATE BATTCHING RESULTS
System control by Omron Programmable Logic Control
AC 380 VAC.+- 10 % .50 Hz 3 Phase 4Kw
Compressfed air at 50 KGs/Cm2,-200NL/min.
ตั้งสูตรได้ 100 สูตร แสดง วัน เวลา วันที่ เดือน ปีได้
สามารถแสดงผลของ TARGET WEIGHT,CAMICAL CODE,NAME,BATCH
NUMBER,BUZZZER ALARM เมื่อน้าหนักได้หรือไม่ได้
สามารถตั้งรหัสผ่านเพื่อกำหนดการใช้งานของผู้ใช้
สามารถตั้งพิกัดที่ต้องการบรรจุ ชั่ง พร้อมชุดตัด SETPOINT
ตู้คอนโทรลเป็นกระจก 2 ชั้นแบบเหล็กออกแบบมาเพื่อป้องกันฝุ่นและน้าได้เป็นอย่างดี
อุปกรณ์คอนโทรล ควบคุมด้วยระบบ PLC ของ OMRON จากประเทศญี่ปุ่น
โครงสร้างถังชั่งเป็นเหล็ก
ชุดเปิด ปิด การไหลตัวของวัตถุดิบเป็นแบบ AIR CYLINDER 2 SETPOINT
ใช้โหลดเซลล์ในการกำหนดค่าน้ำหนัก 2 ตัว ชนิดกรองการสั่นสะเทือน
พร้อม Mounting Set an overload stopper
ชุด VIBRATOR สั่นช่วยให้แป้งไหลตัวได้ดีไม่ติดถัง ขนาด 2 แรงม้า
Pneumatic bag clampinp
Screw Feeder large feed Ø 8” Fine feed Ø 4” made form stainless steel 304
Ø 3” |Hole to sucker & air reducer device
START/STOP/RESET/MANUAL/AUTO
PC-104 SUSTEM CONTROL UNIT WITH I/O output control 2 step
Penumatic Gate valve feeder
ใช้ไฟฟ้า 220 โวลท์
รายละเอียดการทำงานของเครื่อง
สามารถทำการบรรจุกระสอบตั้งแต่ 25 – 50 กิโลกรัม ได้ตามความต้องการโดยการเปลี่ยนค่า
การบรรจุได้จากจอควบคุม
ทำการบรรจุด้วยความเร็วสูงเนื่องจากมี 1 ถังชั่งแยกอิสระกันในการบรรรจุได้ถึง
200– 250 กระ สอบ/ชม.
ทำการบรรจุด้วยระบบ INPUT GAT VALVE 2 สองจังหวะแยกอิสระกันทั้ง 1 ถังชั่ง
ทำให้เกิดความแม่นยำสูง
พร้อมปุ่มการทำงานที่ CONTROL BOX
พร้อมไฟโชว์สถานะการณ์ทำงานต่าง ๆ เช่น COMPUTER/POWER/RUN
พร้อม ALARM BUZZER สำหรับแสดงสถานะต่าง ๆ เช่นการบรรจุ ขาด เกิน ต่าง ๆ เป็นต้น
ขนาดของความดัง 80 db.
พร้อมสวิทซ์หางหนูจำนวน 2 ชุด เพื่อป้องกันการถูกหนีบมือของผู้ใช้งาน
มีที่แขวนลูกตุ้มน้ำหนักตัวละ 2 ข้าง
ระบบการทำงานเครื่องชั่งอัตโนมัติ รายละเอียดประกอบด้วย
เครื่องรุ่นนี้เป็นถังชั่งระบบ ELECTRONIC ในการชั่งน้ำหนัก WEIGHING INDICATOR
AND LOAD CELL เป็นตัวควบคุมน้ำหนัก โดยมีลักษณะการทำงานดังนี้
- การทำงานเริ่มต้นจากการกดสวิทซ์ POWER และ CONTINEWS และทำการจับปากถุง
ด้วยลิมิตสวิทซ์
- เมื่อทำการเดินเครื่องโดยมีวัสดุเข้ามายังถังเติมวัสดุไปยังถังปล่อยวัสดุโดยจะมีลิ้นกักเปิดอยู่
วัสดุ จะถูกปล่อยไปยังถังชั่งวัสดุ
- เมื่อวัสดุปล่อยลงไปยังถังชั่งประมาณ 70% อุปกรณ์ LOADCELL ที่ตอบสนอง
WEIGHING INDICATOR ในการรับรู้จะทำการสั่งการระบบ นิวเมติคส์ควบคุม
ลิ้นกักของถังปล่อยวัสดุ
- การปิด 2 จังหวะเพื่อลดอัตราการไหลของวัสดุให้น้อยลงเพื่อความแม่นยำในการชั่ง
- โดยจังหวะที่ 1 ลิ้นกักตัวล่างปิดโดยการเผื่อพื้นที่หน้าตัดการไหลของวัสดุ 80%
- โดยจังหวะที่ 2 ลิ้นกักตัวบนปิดโดยมีช่องว่างให้วัสดุไหลผ่านเพียง 20%
- ปากถังชั่งจะทำการเปิดเพื่อปล่อยวัสดุลงถุงทันทีที่ชั่งเสร็จ
- ถุงจะถูกปล่อยออกมาจากอุปกรณ์จับปากถุงในเวลาที่กำหนดไว้
หรือยังไม่ปล่อยวัสดุลงมาในกรณีที่ไม่ได้ทำการยึดจับปากถุงแต่จะแสดงสัญญาณไฟเขียวที่
แผงควบคุมเพื่อให้ทำการกดลีมิตสวิทซ์และเริ่มต้นทำงานต่อ โดยได้หน่วยเวลาเริ่มต้นไว้ชั่วครู่
เพื่อให้เครื่องได้มีการหยุดนิ่งก่อน เพื่อความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักชุดโครงสร้างรองรับ
โครงสร้างเครื่องชั่งทำด้วย เหล็กพ่นสีอีพ๊อกซี่กันสนิมได้อย่างดี
ระบบการทำงานของเครื่องชั่ง
เจ้าหน้าที่นำถุงใส่ที่หนีบปากถุง
กดปุ่มสตาร์ท
เครื่องจะทำการหนีบปากถุงอัตโนมัติ
ชุดดูดลมในถุงจะทำการดูดลมในถุงเพื่อให้ถุงยุบตัวและถุงจะยกขึ้นลอยจากพื้นพอประมาณ
ชุดโรตารี่จะทำการฟีตแป้งลงถุง
เมื่อน้ำหนักได้ตามพิกัดที่ต้องการแล้ว ชุดคอนโทรลจะทำการสั่งโรตารี่ให้หยุด
ชุดหนีบปากถุงจะปล่อย และชุดกระบอกลมจะผลักถุงออกมา
ชุดตรวจเช็คน้ำหนักจะทำการเช็คน้ำหนักอีก 1 ครั้ง ถ้าน้ำหนักได้ตามที่ต้องการ
ชุดลำเลียงจะทำการ ลำเลียงแป้งออกมาเพื่อรอรับรถยกเก็บเข้าสต๊อก
กำหนดส่งสินค้า
หลังจากได้รับเงินมัดจำแล้วภายใน 45 วัน
กำหนดชำระเงิน
งวดที่ 1 ชำระ 65% เมื่อทำการสั่งซื้อ (เปิด PO.)
งวดที่ 2 ชำระ 25% เมื่อทำงานได้ 15 วันและส่งงานตามปริมาณงาน
งวดที่ 3 ชำระ 10% เมื่อทดลองเครื่องและส่งงาน
การรับประกัน
- รับประกันอุปกรณ์เครื่องชั่งเป็นเวลา 1 ปี นับจากวันที่เริ่มใช้งาน
- ราคานี้ไม่รวมค่าขนส่ง
- ราคานี้รวมค่าติดตั้งให้
กรุณาติดต่อโดยตรงได้ที่
Jumbo Set เต็มชุด
จัดจำหน่าย Jumbo เต็มชุด
JUMBO BAG ที่ใช้ในอุตสาหกรรม แป้งมันสำประหลัง ข้าวสาร ผงอาหารคนและ
สัตว์ ผงและเคมี เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ย
JUMBO BAG
1. เครื่องชั่งแบบ JUMBO BAG จำนวน 1 ชุด
เครื่องชั่งแบบ JUMBO BAG จำนวน 1 ชุด
ขนาดพิกัด 100 - 1,500 กิโลกรัม
อ่านค่ารายละเอียด 500 กรัม
ค่าความแม่นยำ +/- 1 กิโลกรัม
ความเร็วในการชั่ง 12 ตัน/ชั่วโมง
รายละเอียดของเครื่องชั่งประกอบด้วย
1.1 INDICATOR AD 4401 WITH CONTROLER
100 TIMES/SEC. HIGH SPEED SAMPLING
HIGH DISPLAY RESOLUTION TO 16.000 COUNTS.
UP TO 1 MILLION COUNTS OF A/D RESOLUTION.
MONITOR & CONTROL WEIGHING ABD
BATCHING WITH
EXTERNAL OR INTERNAL RESOLUTION.
FUZZY ABD AUTOMATIC FREE FALL
COMPENSATION FOR
CONSISTENTRY ACCURATE BATTCHING
RESULTS
- สามารถตั้งพิกัดที่ต้องการบรรจุ ชั่ง พร้อมชุดตัด SETPOINT
การรับน้ำหนัก
ใช้โหลดเซลในการกำหนดค่าน้ำหนัก 4 ตัว ชนิดกรองการสั่นสะเทือน รัยน้ำหนักจุดละ 2000 Kg
ระบบ AIR PUSHER
SOLINOILD VALVE
พร้อมชุดคอนโทรล
ใช้ไฟฟ้า 220 โวลท์ 50 – 60 เฮิร์ท
รับประกันคุณภาพ 1 ปี ในการใช้งานปกติ
1.1 ชุดรับน้ำหนัก
แท่นชั่งขนาด 1.5 m x 1.5 m (หนา 14 mm) พิกัดน้ำหนัก 1,500 กิโลกรัม อ่านค่าละเอียด 500 กรัม
ชุดโครงรับเครื่องชั่งพร้อมรางเลื่อนขับด้วยมอเตอร์เกียร์ขนาด 2 แรงม้า
เกียร์ทดพร้อมชุดควบคุม
การทำงาน เดินหน้าและถอยหลัง
โครงขารับถุง 4 ขา ทำพร้อมชุดรับแบบตะขอเกี่ยวถุงเหล็ก
ชุดควบคุมการทำงานของมอเตอร์ขับรางเลื่อน
รองรับด้วยระบบ LC แบบ Share Beem
ติดตั้งชุด ROLLER DRIVE เพลาขนาด dia 2 นิ้ว (ใหญ่พิเศษ)
ติดตั้งชุด Air Cylinder [CAP . 2,500 KG,] เพื่อยกถุง Jumbo
ขึ้นขณะบรรจุและปล่อยลงเมื่อบรรจุเสร็จแล้ว
ติดตั้ง Vibrating motor บริเวณแท่นเครื่องชั่งเพื่อให้การยุบตัวของแป้งขณะ
ทำการบรรจุให้เป็นไปได้อย่างสม่ำเสมอและการชั่งที่แม่นยำ
1.2 ชุดควบคุมการไหล
BUTTERFLY VALVE ควบคุมการทำงานด้วยกระบอกลม
ชุดหนีบปากถุงควบคุมการทำงานด้วยกระบอกลม
BLOWER (HITACHI) เป่าลมลงถุง พร้อมด้วยชุดควบคุม การเปิด - ปิด ด้วยระบบ PLC
เพื่อระบายลมออกจากถุงในขณะเติม
พร้อมชุดโรตารี่วาล์ว ทำด้วยสแตนเลสขับด้วยมอเตอร์เกียร์ 2 แรงม้า
1.3 ชุดเก็บผลิตภัณฑ์ก่อนลงถังชั่ง
ขนาดบรรจุในถังเก็บผลิตภัณฑ์มีขนาด 1,600 กิโลกรัม
การรับผลิตภัณฑ์จะรับจาก Screw feed เดิมของผู้ซื้อ
จุดเชื่อมต่อระหว่างถังเก็บกับชุดเครื่องชั่งใช้ท่อผ้า Flexible ขนาด Ø12"
1.4 ระบบแขวนและปลดถุง JUMBO BAG
ก่อนการชั่งแขวนถุงด้วยผู้ปฎิบัติงาน [MANUAL] หลังเครื่อง
บรรจุเสร็จแล้วจะทำการปลดตะขอเกี่ยวจากหูถุงโดยอัตโนมัติและ
ชุด STEEL ROLL WITH MORTOR DRIVE จะพาถุง
JUMBO เคลื่อนที่ออกไป แบบอัตโนมัติ [AIR CYLINDER]
1.5 CHECK WEIGHT
ระบบตรวจเช็คน้ำหนัก ขนาดพิกัด 2,000 กิโลกรัม
รายละเอียดของเครื่องชั่งประกอบด้วย
แท่นชั่งขนาด 1.5 m x 1.5 m (หนา 14 mm) พร้อม ROLLER LC WEIGHT X 4 ตัว
ทำงานด้วยระบบ MANUAL หลังจากขั้นตอนในการบรรจุเสร็จ โดยการชั่งต่อเนื่องจาก
ชุดเคลื่อนที่ออกแบบอัตโนมัติ เพื่อตรวจเช็คน้ำหนักว่าได้มาตรฐานหรือไม่
ระบบการทำงานของเครื่องชั่ง
เจ้าหน้าที่นำถุงจัมโบ้แบกใส่ที่ขอเกี่ยวและสวมถุงที่หนีบปากถุง
กดปุ่มสตาร์ท
เครื่องจะทำการหนีบปากถุงอัตโนมัติ
ชุดเป่าลมลงถุงจะทำการเป่าลมลงถุงเพื่อให้ถุงพองขึ้นและถุงจะยกขึ้นลอยจากพื้นพอประมาณ
ชุดโรตารี่จะทำการฟีตแป้งลงถุง
ในขณะที่แป้งไหลลงถุงเครื่องจะทำการยกขึ้น – ลง ตามจังหวะเพื่อให้แป้งเข้าที่
เมื่อน้ำหนักได้ตามพิกัดที่ต้องการแล้ว ชุดคอนโทรลจะทำการสั่งโรตารี่ให้หยุด
ชุดหนีบปากถุงจะปล่อย และชุดกระบอกลมจะผลักดุงออกมา
ชุดตรวจเช็คน้ำหนักจะทำการเช็คน้ำหนักอีก 1 ครั้ง ถ้าน้ำหนักได้ตามที่ต้องการ
ชุดลำเลียงจะทำการ ลำเลียงแป้งออกมาเพื่อรอรับรถยกเก็บเข้าสต๊อก
JUMBO BAG ที่ใช้ในอุตสาหกรรม แป้งมันสำประหลัง ข้าวสาร ผงอาหารคนและ
สัตว์ ผงและเคมี เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ย
JUMBO BAG
1. เครื่องชั่งแบบ JUMBO BAG จำนวน 1 ชุด
เครื่องชั่งแบบ JUMBO BAG จำนวน 1 ชุด
ขนาดพิกัด 100 - 1,500 กิโลกรัม
อ่านค่ารายละเอียด 500 กรัม
ค่าความแม่นยำ +/- 1 กิโลกรัม
ความเร็วในการชั่ง 12 ตัน/ชั่วโมง
รายละเอียดของเครื่องชั่งประกอบด้วย
1.1 INDICATOR AD 4401 WITH CONTROLER
100 TIMES/SEC. HIGH SPEED SAMPLING
HIGH DISPLAY RESOLUTION TO 16.000 COUNTS.
UP TO 1 MILLION COUNTS OF A/D RESOLUTION.
MONITOR & CONTROL WEIGHING ABD
BATCHING WITH
EXTERNAL OR INTERNAL RESOLUTION.
FUZZY ABD AUTOMATIC FREE FALL
COMPENSATION FOR
CONSISTENTRY ACCURATE BATTCHING
RESULTS
- สามารถตั้งพิกัดที่ต้องการบรรจุ ชั่ง พร้อมชุดตัด SETPOINT
การรับน้ำหนัก
ใช้โหลดเซลในการกำหนดค่าน้ำหนัก 4 ตัว ชนิดกรองการสั่นสะเทือน รัยน้ำหนักจุดละ 2000 Kg
ระบบ AIR PUSHER
SOLINOILD VALVE
พร้อมชุดคอนโทรล
ใช้ไฟฟ้า 220 โวลท์ 50 – 60 เฮิร์ท
รับประกันคุณภาพ 1 ปี ในการใช้งานปกติ
1.1 ชุดรับน้ำหนัก
แท่นชั่งขนาด 1.5 m x 1.5 m (หนา 14 mm) พิกัดน้ำหนัก 1,500 กิโลกรัม อ่านค่าละเอียด 500 กรัม
ชุดโครงรับเครื่องชั่งพร้อมรางเลื่อนขับด้วยมอเตอร์เกียร์ขนาด 2 แรงม้า
เกียร์ทดพร้อมชุดควบคุม
การทำงาน เดินหน้าและถอยหลัง
โครงขารับถุง 4 ขา ทำพร้อมชุดรับแบบตะขอเกี่ยวถุงเหล็ก
ชุดควบคุมการทำงานของมอเตอร์ขับรางเลื่อน
รองรับด้วยระบบ LC แบบ Share Beem
ติดตั้งชุด ROLLER DRIVE เพลาขนาด dia 2 นิ้ว (ใหญ่พิเศษ)
ติดตั้งชุด Air Cylinder [CAP . 2,500 KG,] เพื่อยกถุง Jumbo
ขึ้นขณะบรรจุและปล่อยลงเมื่อบรรจุเสร็จแล้ว
ติดตั้ง Vibrating motor บริเวณแท่นเครื่องชั่งเพื่อให้การยุบตัวของแป้งขณะ
ทำการบรรจุให้เป็นไปได้อย่างสม่ำเสมอและการชั่งที่แม่นยำ
1.2 ชุดควบคุมการไหล
BUTTERFLY VALVE ควบคุมการทำงานด้วยกระบอกลม
ชุดหนีบปากถุงควบคุมการทำงานด้วยกระบอกลม
BLOWER (HITACHI) เป่าลมลงถุง พร้อมด้วยชุดควบคุม การเปิด - ปิด ด้วยระบบ PLC
เพื่อระบายลมออกจากถุงในขณะเติม
พร้อมชุดโรตารี่วาล์ว ทำด้วยสแตนเลสขับด้วยมอเตอร์เกียร์ 2 แรงม้า
1.3 ชุดเก็บผลิตภัณฑ์ก่อนลงถังชั่ง
ขนาดบรรจุในถังเก็บผลิตภัณฑ์มีขนาด 1,600 กิโลกรัม
การรับผลิตภัณฑ์จะรับจาก Screw feed เดิมของผู้ซื้อ
จุดเชื่อมต่อระหว่างถังเก็บกับชุดเครื่องชั่งใช้ท่อผ้า Flexible ขนาด Ø12"
1.4 ระบบแขวนและปลดถุง JUMBO BAG
ก่อนการชั่งแขวนถุงด้วยผู้ปฎิบัติงาน [MANUAL] หลังเครื่อง
บรรจุเสร็จแล้วจะทำการปลดตะขอเกี่ยวจากหูถุงโดยอัตโนมัติและ
ชุด STEEL ROLL WITH MORTOR DRIVE จะพาถุง
JUMBO เคลื่อนที่ออกไป แบบอัตโนมัติ [AIR CYLINDER]
1.5 CHECK WEIGHT
ระบบตรวจเช็คน้ำหนัก ขนาดพิกัด 2,000 กิโลกรัม
รายละเอียดของเครื่องชั่งประกอบด้วย
แท่นชั่งขนาด 1.5 m x 1.5 m (หนา 14 mm) พร้อม ROLLER LC WEIGHT X 4 ตัว
ทำงานด้วยระบบ MANUAL หลังจากขั้นตอนในการบรรจุเสร็จ โดยการชั่งต่อเนื่องจาก
ชุดเคลื่อนที่ออกแบบอัตโนมัติ เพื่อตรวจเช็คน้ำหนักว่าได้มาตรฐานหรือไม่
ระบบการทำงานของเครื่องชั่ง
เจ้าหน้าที่นำถุงจัมโบ้แบกใส่ที่ขอเกี่ยวและสวมถุงที่หนีบปากถุง
กดปุ่มสตาร์ท
เครื่องจะทำการหนีบปากถุงอัตโนมัติ
ชุดเป่าลมลงถุงจะทำการเป่าลมลงถุงเพื่อให้ถุงพองขึ้นและถุงจะยกขึ้นลอยจากพื้นพอประมาณ
ชุดโรตารี่จะทำการฟีตแป้งลงถุง
ในขณะที่แป้งไหลลงถุงเครื่องจะทำการยกขึ้น – ลง ตามจังหวะเพื่อให้แป้งเข้าที่
เมื่อน้ำหนักได้ตามพิกัดที่ต้องการแล้ว ชุดคอนโทรลจะทำการสั่งโรตารี่ให้หยุด
ชุดหนีบปากถุงจะปล่อย และชุดกระบอกลมจะผลักดุงออกมา
ชุดตรวจเช็คน้ำหนักจะทำการเช็คน้ำหนักอีก 1 ครั้ง ถ้าน้ำหนักได้ตามที่ต้องการ
ชุดลำเลียงจะทำการ ลำเลียงแป้งออกมาเพื่อรอรับรถยกเก็บเข้าสต๊อก
กำหนดส่งสินค้า
หลังจากได้รับเงินมัดจำแล้วภายใน 45 วัน
กำหนดชำระเงิน
งวดที่ 1 ชำระ 65% เมื่อทำการสั่งซื้อ (เปิด PO.)
งวดที่ 2 ชำระ 25% เมื่อทำงานได้ 15 วันและส่งงานตามปริมาณงาน
งวดที่ 3 ชำระ 10% เมื่อทดลองเครื่องและส่งงาน
การรับประกัน
- รับประกันอุปกรณ์เครื่องชั่งเป็นเวลา 1 ปี นับจากวันที่เริ่มใช้งาน
- ราคานี้ไม่รวมค่าขนส่ง
- ราคานี้รวมค่าติดตั้งให้
JUMBO BAG
JUMBO BAG ที่ใช้ในอุตสาหกรรม แป้งมันสำประหลัง ข้าวสาร ผงอาหารคน และสัตว์ ผงและเคมี เมล็ดหรือเกล็ด ปุ๋ย
Description JUMBO BAG
เครื่องชั่งแบบ JUMBO BAG
ขนาดพิกัด 1,000 - 1,500 กิโลกรัม
Description JUMBO BAG
เครื่องชั่งแบบ JUMBO BAG
ขนาดพิกัด 1,000 - 1,500 กิโลกรัม
เครื่องบรรจุจัมโบ ขนาด 850 kg .- 1,000 k
เครื่องบรรจุจัมโบ ขนาด 850 kg .- 1,000 k ที่ บริษัท เอ็ม.เอส.ยู เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด ติดตั้ง
ภาพโรงงานที่ผ่านการติดตั้งโดย บริษัท เอ็ม.เอส.ยู เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด
เครื่องจักร โรงงานที่ผ่านการ ออกแบบ ก่อสร้าง ติดตั้งเครื่องจักร โดย บริษัท เอ็ม.เอส.ยู เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด
กรุณากดที่ภาพเพื่อขยายขนาดหากต้องการรับชมอีกขนาด
งานการเป็นที่ปรึกษา แก้ปัญหาขบวนการผลิตที่ผ่านมา
นำใบแต่งตั้งบางส่วนมาเพื่อเป็นการอ้างอิง เป็นผลงานการรับเป็นที่ปรึกษา แก้ไขปัญหา ต่างๆของโรงงาน ทั้งก่อนก่อสร้าง และหลังจากเริ่มเดินเครื่อง หากมีปัญหา ยินดีให้บริการ
กรุณากดที่ภาพเพื่อการขยายขนาดภาพ
รับออกแบบ ติดตั้งโรงงานอุตสาหกรรม ทุกชนิด
บริษัท เอ็ม.เอส.ยู เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด
รับออกแบบ ก่อสร้าง ติดตั้ง โรงงาน ทุกชนิด
ภาพตัวอย่างการออกแบบ
รับออกแบบ ก่อสร้าง ติดตั้ง โรงงาน ทุกชนิด
ภาพตัวอย่างการออกแบบ
ผู้บริหาร
Mr Jin Patummanon
Education : Bachelor Degree of Electrical Engineering at Northeastern University Khonkaen (since 1992)
Work Experience
1992-1994 : Electrical Instrument with Unocal Thailand Co.,Ltd at Samutprakran
1995-1996 : Piping system at Srisiam Paper Nakhonpratum
1997-1998 : Piping and machine Installation at CDT Co.,Ltd Rayong
1998-1999 : Machine Installation at Sura Katigdang Co.,Ltd at Samutsakon
2000-2003 : Pipng and Equipment Instrument with Under Ground Train MRTA in Bangkok , Line
Latprond- Ratchada
2003-2006: Recondition of machine Factory at Chaodee Starch (2004) Nakhonratchasima
2003-2006 : Buiding Strach Factory as Main Contractor at Aiemburapa Sakeaw
2007-2008 : Buiding Strach Factory as Main Contractor at Chaudee Strach Nakhonratchasima
2009-2010 : Recondition of machine Factory at Sonic Strach Tecnologie Chachoengsau
2009-2010 : Recondition of machine Factory at Thai Standard Starch Co., Ltd
2011-2012 : Buiding Strach Factory as Main Contractor at Chaiyapompeapon Nakhonratchasima,
2011-2012 : Expansion Production Line of Chaudee Strach Nakhonratchasima
2013-Present : Director of M.S.U.Engineering Co.,Ltd.
ดอกไฮโดรไซโคลน
ดอกไฮโดรไซโคลน
กรุณากดที่ภาพเพื่อขยายขนาด
สมัครสมาชิก:
บทความ (Atom)